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如何看待側銑頭這類產品？

側銑頭，又被稱為角度頭，是一種新研發的機床附件，機床安上銑頭后，刀具旋轉中心線可以與主軸旋轉中心線成角度加工工件，適用范圍和效率也會因此提升。側銑頭的應用范圍十分廣泛，現已應用于航空、汽車、模具等機械加工的各個領域，為當今的工業環境提供了良好的改觀。為什么它會得到如此的推崇呢？因為側銑頭無需改變機床結構，就可以增大其加工范圍和適應性，使一些用傳統方法難以完成的加工得以實現，并能減少工件重復裝夾，提高加工精度和效率。真的有這么神奇嗎？讓我們來看看側銑頭，看看其是如何“引人入勝”的。

銑頭生產廠家淺析側銑頭的優勢？

側銑頭來看，它能夠實現精密切削，360度無死角旋轉調節加工面，這種優勢已經讓它于定性的數控倒排，在靈活性要求較高的五金領域中自然更容易被接納。而且側銑頭中更加輕量化，整體重量非常輕便，在安裝和拆卸方面更有效率，而且銑頭自帶換刀庫，不僅節省了工人的時間，還規避了工序中可能存在的危險，別看這個物件看起來并不龐大，但它的實用性已經在業界掀起了一陣狂潮，幫助眾多廠主實現了有關自己的突破。

直角銑頭在五軸加工中心上的幾何參數獲取

角度α是直角銑頭的實際安裝位置和理論安裝位置之間的偏差，為了確保五軸旋轉和補償正確，需要確保 α 等于零。角度 α 的具體調零方法為：將百分表的觸頭與刀具外表面接觸，采用機床手動模式沿豎直方向上下移動機床主軸，觀察百分表的跳動值，根據跳動值調整直角銑頭與機床主軸上的緊固螺釘，當跳動值為零時角度 α 等于零。

所采用的刀具參考點偏置補償法、控制器雙向刀長補償法，很好地解決了直角銑頭在五軸加工中的刀尖點補償難題，進一步提升了五軸數控加工中心的加工范圍與適應性。目前，直角銑頭已在多個航天器型號的復雜結構研制中得到成功應用。